El equipo comprende las siguientes partes :
Componentes del horno: cámara de calentamiento, pozo lateral (cámara de fusión), bomba de líquido de aluminio, cámara de eliminación de cenizas y quemador regener.
Sistema auxiliar de calefacción y transporte: tolva de Material, elevador, separmagnético, calentador y horno de tratamiento de gases de combustión.
La bomba de líquido de aluminio se emplea para transportar líquido de aluminio. El material de aluminio (como lingotes, placas y bultos en bolsas) se funde en la cámara de fusión utilizando el líquido de aluminio, con el objetivo de reducir el consumo de combustible.

equipamiento:
Los hornos vienen en una gama completa de capacidades de 10 a 120 toneladas.
El uso de bombas de aluminio líquido en hornos de doble cámara para fundir aluminio reciclado representa el equipo más avanzado en la industria de fundición de aluminio reciclado hoy en día.
Durante el proceso de fusión, la pérdida de aluminio es baja, el equipo está altamente automatizado y el entorno operativo es amigable para los trabajadores.
La primera opción definitiva para proyectos de fundición de aluminio reciclado a gran escala en todo el mundo.

Horno de fusión de dos cámaras
Capacidad del horno: 10-150 toneladas
Tasa de fusión: 1-20 toneladas/hora

El proceso de horno de fusión de dos cámaras ofrece una forma eficiente y económica de fundir chatarra de aluminio. El reciclado de aluminio con el horno de fusión de dos cámaras (TCF) es aplicable a chatarra al final de su vida útil y de retorno de producción — tanto suelta como envasada — con o sin contaminación adherida.
1. Calentamiento casi continuo - carga y fusión
2. Consumo energético extremadamente bajo
3. Posibilidad Flexible de fundir diferentes tipos de chat.
4. Alto rendimiento de fusión
5. Respetuoso del medio ambiente
6. Applied vortex Technology (en inglés)